烘干房

烘干室

烘干室

強冷室

加熱系統

三元體

四元體

四元體 

烘干室介紹

被涂物表面涂層由液態或粉末狀態轉變成無定型的固態薄膜的過程成為涂料的成膜過程（或稱為涂料的烘干、固化）。

一、涂料的固化方法

1.1自然干燥

涂料、氣溫、濕度、風速對涂料的影響；

溫度：氣溫5℃以上；

濕度：不大于80%；

通風：有利于涂料的干燥；

1.2加熱干燥

包括強制干燥和烘干干燥；

能夠自然干燥的涂料，采用加熱干燥，叫強制干燥。一般60-100℃；縮短時間和提高涂層性能；

涂層烘干的溫度和時間取決于涂料的類型。

醇酸樹脂漆   90-100℃  30-60min    

丙烯酸樹脂漆120-140℃  20-40min

環氧粉末涂料170-190℃  20-30min

一般電泳漆   170-190℃  20-40min

常用的干燥方法：熱風循環和輻射加熱；

固化過程分為三個階段

1）觸指干燥：手摸粘，但不粘手。

2）半硬干燥：手摸不粘（常說的表干）

3）完全干燥：手指強壓涂層不留指紋。

二、東方昊為烘干室原理介紹

烘干室采用熱風循環加熱的方式進行。通過循環風機及管道，加熱后的空氣進入烘干室內與工件進行熱交換，實現對工件的升溫加熱，換熱后的空氣由回風管收集，與補充的新鮮空氣一起返回到燃燒室，形成內循環。經過重復的循環，從而使工件表面溫度升至規定溫度。當溫度達到設定值時，加熱器自動停止工作，此時風機繼續工作，室內溫度會逐漸降低，當溫度降低到一設定值時，電加熱器自動工作，使溫度重新上升到設定值。在烘干過程中，為了保證烘干室內的溶劑蒸汽濃度處于安全范圍內（最高體積濃度不能超過其爆炸下限值的25%），烘干室需要排除一部分含有溶劑蒸汽濃度的熱空氣，同時需要吸入一部分新鮮空氣予以補充。

烘干溫度采用溫度傳感器自動控制。

常用加熱方式有燃氣加熱、燃油加熱、電加熱、蒸汽加熱、遠紅外輻射加熱等，可根據用戶的實際狀況等自主選擇。

燃氣燃燒器有直接燃燒加熱和間接燃燒加熱的形式。