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活性炭吸附催還燃燒設備
產品分類： 有機廢氣處理設備
活性炭吸附催還燃燒裝置的工作原理：生產車間有機廢氣由離心風機經過管道抽到有機廢氣凈化裝置。廢氣首先通過漆霧過濾器中的漆霧過濾層，去除漆霧粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附床，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放
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活性炭吸附催化燃燒設備
活性炭吸附催還燃燒裝置的工作原理：生產車間有機廢氣由離心風機經過管道抽到有機廢氣凈化裝置。廢氣首先通過漆霧過濾器中的漆霧過濾層，去除漆霧粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附床，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。吸附床經過一段時間的運行后會達到吸附飽和，此時開啟脫附再生系統，對活性炭進行脫附再生，脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體。
通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用，達到熱平衡后可關閉加熱裝置，這時再生處理系統靠廢氣中的有機溶劑做燃料，在無須外加能源基礎上使再生過程達到自平衡循環，極大地減少能耗，并且無二次污染的產生，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。
1、采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程封閉循環，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低；
2、使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，由于其比重為條形活性炭纖維的8-10倍，再生前吸附有機溶劑可以達到活性炭總重量的25%，具有使用壽命長，吸附系統運行阻力低，凈化效率高等特點；
3、采用優質貴金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑壽命長，分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低；
4、采用微機集中控制系統，設備運行、操作過程實現全自動化，運行過程安全穩定、可靠；
5、在活性炭吸附床前采用漆霧過濾器過濾小顆粒物，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。
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- 整體車間空氣凈化系統
- 當制造車間面積大、焊點和產生粉塵點多，不適合采用移動除塵或中央集中除塵時，宜采用整體車間空氣凈化系統。 為了節省能源、在有熱源的車間特別適合采用置換通風方式進行空氣的凈化工作。
- 移動式焊煙凈化設備
- 焊接煙霧凈化設備設計、制造了多種款式、型號，以適應不同的工作環境使用。有固定式、移動式、壁掛式。
- 集中式焊煙凈化系統
- 焊接車間往往生產量大，焊接點多，采用中央焊接煙塵凈化設備，可以減少焊煙凈化設備的數量、規范管理，可滿足多個不同工位同時所產生的焊接煙塵進行收集凈化的需要。
